离心泵选择机械密封材质时候需要注意，一定要符合输送的液体介质，否则会发生问题。通常清水型离心泵出厂时候都是丁晴橡胶机械密封，热水型和不锈钢耐腐蚀型配置氟橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选四氟材质的机械密封，很多离心泵出现机械密封漏水的故障，这种现象属于离心泵部件中的易损件之一。

    为使安装后的密封能够达到密封效果，东莞南方泵业提醒大家在安装前应对离心泵进行以下检查：

    1.轴与密封腔的垂直度、同轴度，如表1所示。

    2.轴的径向跳动与轴向窜动轴的径向跳动量应不大于0.03～0.05mm，轴向窜动因设备的不同而不同，需要在实际中检测。以IH离心泵为例，化工泵的理想工作状况为轴上的叶轮刚好处于泵涡壳流道的中心，轴在轴向通常是非固定的，即沿轴向有一定的窜动量。在安装时，测量轴的窜动量方法是将叶轮安装在轴上，并装配到泵涡壳中，拉动轴使得叶轮沿轴向分别靠向泵涡壳的前后两侧，这时在轴上会得到轴向两位置的偏差，这个位置偏差就为轴的窜动，此泵轴的窜动量为6～8mm。轴的轴向窜动量对于机械密封压缩量的确定尤为重要，如在确定压缩量时未能考虑此窜动量，将造成动、静环密封面摩擦力过大，破坏液膜阻力，导致磨损过大，密封寿命降低。

    3.摩擦副环平面度的检验密封环平面度的检验方法有研点法、光干涉法及卡尺法。通常在实际安装中使用的是简易的卡尺法，即将卡尺、钢板尺或刀口尺放在工件表面，置于光亮下或背侧照以手电光，南方水泵厂认为可通过观察光亮的情况来分析尺与工件表面间的间隙是否均匀，以此判断工件的平面度状况。

    4.辅助密封圈的检查

    机械密封的辅助密封圈常用的有橡胶“O”形圈及聚四氟乙烯“V”形圈。对于前者，为保证密封性能，安装在动环或静环上的橡胶“0”形圈必须保证有一定的压缩量，见图2(a) ，一般取6%～10%。而对于聚四氟乙烯“V”形圈，它由两侧密封唇进行密封，属自封式密封，其介质压力越高，密封性能越好。同理，为使其在低压也具有良好的密封性能，“V”型圈的内径必须比轴径小，外径则比安装尺寸大。它可与支撑环一起安装，以使“V”型圈两侧密封唇紧贴密封表面，如图2(b)所示，内径比轴径尺寸小0.2～0.3mm，外径比安装尺寸大0.2～0.3mm。通常，“V”型圈为3～4个圈叠加安装，要保证各个“V”型圈之间存在一定的间隙e，圈与圈之间不能压实，否则将失去自封效果。同时，注意安装方向，应使“V”型圈的“V”形口均朝向介质一侧。