随着世界信息革命席卷全球，再加上中国经济在新世纪高速发展，中国泵工业的设计制图技术、冶炼铸造技术、制造技术和泵测试技术都获得了巨大进步。

    据南方水泵厂了解，在制图设计技术上，当今中国泵公司，无论是大型还是小型企业，不管是中高管理层，还是泵制造工厂或者车间，电脑应用已经普及。在泵技术或设计部门，CAD制图技术也已普及，被广大工程师所掌握，现今很难找出一块图版或一把丁字尺。现今制图效率大大提高，而且图面整齐、清洁，又省掉了描图一道工序。

    在叶片泵设计中，几十年来一成不变的相似法、一元流线法和升力法，在新世纪也有了变化，只能作为初步设计了，紧接而来的新的设计方法产生了：如逆设计法、可控速度矩法和优化设计法等，被很多工程师所采用。

    近年来，各种不同应用领域的叶片泵都已经向高效先进水力/结构设计趋势快速发展。有些泵的设计有苛刻空间尺寸或安装尺寸约束；有些泵只需要满足最佳工况点的性能要求；有些则需满足多工况点、特定的整个扬程曲线；而有些泵则要求尽可能扩大高效区范围，这就促使一些公司引进采用商业化的设计研发专用软件和仿真软件，如CN、CFX软件等。这些软件整合着多年设计、应用和测试经验，优化完成设计并计算出泵流体部件几何尺寸。这些三维水力模型可自动生成网格，从各种最先进、成熟的湍流模型中选择合适湍流模型，作CFD和FEA分析计算并作数据处理分析。整个过程快速、简洁、较可靠。紧接着，叶轮数控加工编程模块，可对叶轮快速加工模拟，检查可能存在设计缺陷，帮助改进设计。另外，也可以用激光快速成型仪制造叶轮模型，直接进行精密铸造再少切削加工便成。总之，整个设计、加工研发周期大大缩短。这种设计数字化、信息化、现代化给叶片泵设计、制造带来了巨大进步。

    而且，东莞南方泵业观察到中国泵业技术巨大进步的还有四个表现：一是中国泵业量大面广的老产品，如单级离心泵和双吸离心泵的更新换代的周期大大缩短，整体系列泵效率有了较大提高，与世界泵业效率水平几乎在同一水平线上；二是叶片泵的机械密封已经普及。如今绝大多数新泵采用机械密封，往往是在工厂组装的集装式机械密封；三是海水泵的材料——铝青铜已被高合金的超低碳奥氏体不锈钢和超低碳双相不锈钢所取代；四是售前服务中，采用了泵选型软件，加快了选择泵的进程。