高速泵由普通电动机通过增速齿轮箱增速后驱动过流部件，增速箱是泵高速化的关键，高速机械密封、滑动轴承是高速泵能够安全、长期运行的保证。双端面流体动压式高速密封结构中旋转环(动环)的运转很平稳，而且静环(石墨环)在运转中能自行调整。在高速泵用机械密封中，除了要求足够的机械强度外，还需考虑材料的力学性质，高速密封的主要危险是氧化、热应力裂纹、热变形和因高速引起的高热，以及由此产生的介质在密封缝隙中的结垢或沉积。

不过，在选择封液时，希望封液的黏度低、气体吸附性低以及低的结焦量并且保证在高温工作条件下密封液在蒸发时不留残渣，如聚乙二醇的合成介质。通常无人管理的输油管多采用串联式机械密封，该装置配备了次级密封，以防第一级密封发生泄漏。它利用提高叶轮转速，加大叶轮外沿的流体线速度，达到高扬程的目的，消除了大部分多级泵的缺点。若要次级密封充分发挥保护作用，应采用两个相同的密封串联布置，并在前后级之间装备适当的排空装置及监控仪表，以便在前级密封失效时能发挥其全部功能，在做备用性运转时，需要给予妥善的润滑。

润滑系统除了可以冷却后级密封外，还可以大大改善前级密封的可靠性。南方泵业此种密封装置发生火灾的危险性也比其他无润滑的备用密封小，特别是在输送原油时，这一点尤为重要，原油中除了含有正常的轻组分外，有时还含液化天然气。