在南方水泵厂看来，石油化工企业应该长期坚持以实现专业化生产为奋斗目标的原则，大力推行新技术、新设备的应用，选用先进的科学技术手段，来对企业的隔膜泵建设项目实施各项内容进行合理布置，完善企业现代机械设备管理制度。

    一、规划厂区整体布局

    在坚持统筹兼顾的思想上，对整个厂区进行各项设施的位置做出合理规划。根据石油化工的生产设计方案、所用施工工艺流程、物流仓储条件、占地面积等企业具体环境，可以把厂区分成生产加工区域、辅助生产区域、生活区域、预留发展区域等四个方面。根据企业所在地区的气候条件，将生产加工区其季风下风向，尽可能地让生产加工去远离职工生活区，避免生产施工给职工带来诸多不便；辅助区应该包含设备维修部门、材料仓库、办公区等，而隔膜泵建设项目最好设置在这个区域；生活区是职工下班休息场所，应与其他区域之间建立相应的绿化地带，并要有设有场前区域，离主要交通枢纽要近，便于材料引进和产品运出；预留一定发展去区，为企业规模的进一步扩大最好相应的准备条件。

    二、隔膜泵建设项目生产厂房的布置

    为了实现专业化生产加工的效果，就应该在石油化工企业辅助生产区布置一个专门生产加工隔膜泵的厂房。在厂房的作业形式主要是对配件进行精细化的生产加工，像关键构件的下箱体、曲轴等等等，剩余的构件可以与其他企业共同加工。在考虑企业自身规模的基础上，厂房总跨吊车的最高起重期限应该能够满足企业生产加工的需求。 

    三、完善机械设备数控化系统

    关于隔膜泵建设项目方面，在隔膜泵生产加工过程中，应该对其生产机械设备数控化系统加以完善，进而能够促进隔膜泵生产加工过程的加快，还可以保证生产加工的隔膜泵具有良好的运行质量，从而增加了企业的经济效益，为石油化工企业发展规模的进一步扩大提供资金基础。通过采用科技含量较高的新设备来维持生产过程的数控化，例如，数控镗床、数控立车、磨床等新型机械设备的应用，可以提高隔膜泵的产出质量性能；而采用阀锥专用磨床、阀座专用磨床、深孔专用磨床等科技含量较高的机械设备，既确保了隔膜泵产品的质量，又能增加生产加工进程，加大了隔膜泵建设项目的产量。

    四、组建运转流畅的生产线路

    对隔膜泵的生产加工工艺进行合理有效的改进，从每个零件消磨、打孔、连接到组装，连接顺畅，合理有序，最终达到半自动化的生产线路。难点是对隔膜泵关键构件曲轴生产加工工艺方案的改进，将专用的卧式数控机床、双头车窗、曲轴磨床、车铣联动机床等机械设备进行科学安放，使得零件在一道工序完成之后，立刻进入到另一到工序加工之中，直到把零件组装成隔膜泵所需构件为止，这样就大大加快了构件生产加工进程，最终形成产业化的生产加工线路，长此以往，企业就能实现大规模的生产加工系统。

    五、创建立体运输体系

    仓储物流一直是石油化工企业厂区建设的基本内容之一，它可以作为企业生产加工物料来源基地，对于企业日常生产起着十分重大的作用。因此，对于隔膜泵建设项目的实施，应该注重应用立体运输方式，对企业的物流系统进行改良，以满足隔膜泵生产加工的需要，加快所需零件的引进与加工速度，从而达到生产加工的可持续化。例如，在使用施工用平板车、叉车、桥梁式起重机等工具运输设备之外，应该在隔膜泵生产厂房设置半龙门式起重机进行产品或者所要加工零件的输送工作，其主要适用于中小构件的组装；在小型构件加工区域可以设置壁柱式悬臂吊车，对零件或构件进行区域性的输送；可以采用高位叉车对仓库内产品去的小型构件进行运输。东莞南方泵业相信只有这样，才能创建隔膜泵建设项目的立体运输体系，避免因原材料不足或者产品的堆积对生产加工造成的阻碍作用。