虽然定期维护和状态维修都属预防性维修，但是定期维护是以时间为依据的维修管理模式，它是以设备故障数据统计和分析为依据，在规定时间内进行修理。而状态维修是以设备状态的好坏为基准的维修模式，这种维修方式不规定修理时间期限，在南方水泵厂看来，是根据设备监测技术和故障检测技术为依据，视设备实际运行状况而决定是否进行修理和维护。

    一般机泵设备在运行满半年左右需要检修，有些时间甚至更长。但目前维修工作中的实际情况是有些机泵一年中只运行几百小时甚至几十小时就进行维修，采用定期维护方式，东莞南方泵业指出经常造成的问题：

    1、浪费人力物力

    目前，机泵设备一旦到了规定的维修日期，不论其运行的状态好坏，运行时间长短，一律安排人手进行解体维护，有些部件因工艺等原因在拆卸过程中容易损坏，导致一些原来还可以使用的零部件被迫提前更换，如轴套等，原来磨合很好的部件被重新装配后，破坏了原有的技术状态。另外，设备拆卸后，润滑油、检修辅料的消耗也相应增加。还由于受拆装顺序影响，各工种还会产生等工现象，造成工时浪费，影响检修效率。

    2、影响设备精度

    在设备的解体过程中，避免不了要对零部件进行反复敲打、撬启、打磨和拆卸工作，使原本紧密配合的部件产生间隙，配合精度和光洁度等技术精度下降，如轴承、轴套、密封环、密封套、密封圈等与叶轮和泵轴有一定配合精度的零部件，稳定运行时间长，因此，目前的定期性强制维修模式已经不适应目前新设备的维修管理。